ซีลเชิงกลของปั๊มอาจพบข้อผิดพลาดและปัญหาบางอย่างระหว่างการทำงาน

แมคคานิคอลซีลสำหรับปั๊มอาจพบข้อผิดพลาดและปัญหาบางประการระหว่างการใช้งาน ซึ่งอาจเกิดจากการไม่มีการทำงานปกติระหว่างการติดตั้ง ดังนั้นจึงต้องมีการตรวจสอบต่างๆ ระหว่างการติดตั้ง โดยหลักๆ ได้แก่: แมคคานิคอลซีลสำหรับปั๊มอาจพบข้อผิดพลาดและปัญหาบางประการระหว่างการใช้งาน

1. เส้นผ่านศูนย์กลางรูและมิติความลึกของช่องซีลเชิงกลสำหรับปั๊มจะต้องสอดคล้องกับมิติบนภาพวาดการประกอบซีล โดยมีค่าเบี่ยงเบนทั่วไป ± 0.13 มม. ค่าเบี่ยงเบนมิติของเพลาหรือปลอกเพลาคือ ± 0.03 มม. หรือ ± 0.00 มม. -0.05 ตรวจสอบการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลา และการเคลื่อนที่ตามแนวแกนทั้งหมดจะต้องไม่เกิน 0.25 มม. โดยทั่วไปรัศมีหนีศูนย์ของเพลาจะน้อยกว่า 0.05 มม. การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีมากเกินไปอาจทำให้เกิด: เพลาหรือปลอกเพลาสึกหรอ; การรั่วไหลระหว่างพื้นผิวการซีลเพิ่มขึ้น การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์รุนแรงขึ้น ส่งผลให้อายุการใช้งานของซีลลดลง

2.ตรวจสอบการโก่งตัวของเพลา การดัดงอสูงสุดของเพลาจะต้องน้อยกว่า 0.07 มม. ตรวจสอบความหนีศูนย์ของพื้นผิวของช่องซีล ความหนีศูนย์ของพื้นผิวของช่องปิดผนึกจะต้องไม่เกิน 0.13 มม. หากพื้นผิวของช่องซีลไม่ตั้งฉากกับเพลา อาจทำให้เกิดความผิดปกติของซีลเชิงกลได้ เนื่องจากต่อมซีลถูกยึดไว้บนต่อมซีลด้วยสลักเกลียว การคลายตัวของช่องซีลมากเกินไปทำให้เกิดการเอียงของการติดตั้งต่อม ซึ่งจะทำให้วงแหวนคงที่ของซีลเอียง ส่งผลให้เกิดการสั่นของซีลทั้งหมดอย่างผิดปกติ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการสึกหรอจากแรงสั่นสะเทือนระดับไมโคร นอกจากนี้การสึกหรอของแมคคานิคอลซีลและซีลเสริมของเพลาหรือปลอกเพลาก็จะรุนแรงขึ้นด้วย นอกจากนี้ การสั่นของซีลที่ผิดปกติยังจะทำให้การสึกหรอและความล้าของสูบลมโลหะหรือหมุดส่งกำลังส่งผลให้เกิดก่อนเวลาอันควร ความล้มเหลวของการปิดผนึก

3. ตรวจสอบการจัดตำแหน่งระหว่างรูโพรงของซีลกลสำหรับปั๊มและเพลา และการจัดแนวที่ไม่ตรงจะต้องน้อยกว่า 0.13 มม. การวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างรูช่องซีลและเพลาจะส่งผลต่อโหลดไดนามิกระหว่างพื้นผิวซีล เพื่อลดอายุการใช้งานของซีล ในการปรับการจัดตำแหน่ง การจัดตำแหน่งที่ดีขึ้นสามารถทำได้โดยการปรับปะเก็นระหว่างหัวปั๊มและโครงแบริ่ง หรือการประมวลผลพื้นผิวสัมผัสใหม่

ในปัจจุบัน ภายใต้ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการผลิตและการรักษาสิ่งแวดล้อม มีการใช้แมคคานิคอลซีลมากขึ้นเรื่อยๆ แมคคานิคอลซีลถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์แบบไดนามิกทางอุตสาหกรรมและองค์กร เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลระหว่างพื้นผิวการซีลแบบไดนามิกและแบบคงที่ แมคคานิคอลซีลสำหรับปั๊มอุตสาหกรรมและปั๊มเคมีมีหลายประเภทและหลายรุ่น แต่จุดรั่วไหลส่วนใหญ่มีห้าจุด:

1 การปิดผนึกระหว่างปลอกเพลาและเพลา

2 การปิดผนึกระหว่างวงแหวนเคลื่อนที่และปลอกเพลา

3 การปิดผนึกระหว่างวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่

④ การปิดผนึกระหว่างวงแหวนที่อยู่กับที่และที่นั่งแบบวงแหวนที่อยู่กับที่

⑤ ปิดผนึกระหว่างฝาปิดท้ายและตัวปั๊ม